In mijn rol als Lead Continuous Improvement richt ik me op het identificeren en implementeren van oplossingen om onze productie soepel te laten verlopen. Ik werk nauw samen met teams op de fabrieksvloer, verzamel feedback en analyseer data om verbeterpunten te identificeren. Een belangrijk onderdeel van mijn werk is het gebruik van tools zoals Power BI om prestatie-indicatoren te visualiseren en te volgen, zodat we problemen proactief kunnen aanpakken. Ik werk samen met verschillende afdelingen, van productie tot engineering, om knelpunten te identificeren en nieuwe manieren te verkennen om onze processen te optimaliseren.
Een groot deel van mijn dagelijkse werkzaamheden bestaat uit het deelnemen aan productierondes, waarin we analyseren wat er de vorige dag is gebeurd en wat verbeterd kan worden. We hanteren de Lean-methodologie, waarbij we ons richten op het verzamelen van data rechtstreeks van de fabrieksvloer. Het is essentieel om de uitdagingen van de operators te begrijpen en deze feedback om te zetten in concrete verbeteringen, wat leidt tot initiatieven zoals het optimaliseren van onderhoudsprocessen en het verhogen van de algehele productie-efficiëntie.
Een van mijn meest spannende projecten was het toezicht houden op de verhuizing van twee grote productielijnen, waarbij we ervoor zorgden dat alles binnen enkele weken operationeel was. Het was een uitdaging, maar het succes ervan was enorm belonend. Daarnaast leid ik automatiseringsinitiatieven, zoals ons recente project om handmatige taken te automatiseren, wat de efficiëntie en de werkdruk van medewerkers aanzienlijk verbetert.
Ik ben altijd op zoek naar groei en ontwikkeling. Ik heb mijn Black Belt in Lean Six Sigma behaald en ben actief betrokken bij ons interne Green Belt-programma, dat ons team aanmoedigt om continu samen te verbeteren. Ik geloof dat we door verandering te omarmen en een verbetercultuur te stimuleren, onze processen steeds effectiever kunnen maken en de beste resultaten kunnen blijven leveren.